Panneau sandwich PIR/PUR

Panneau sandwich PIR/PUR AVEC UNE BONNE PERFORMANCE D'ISOLATION THERMIQUE EN POLYURÉTHANE LÉGER COMME MATÉRIAU DU CŒUR INTÉRIEUR, CÔTÉ EXTÉRIEUR EN PLAQUE D'ACIER COLORÉE, PLAQUE EN ACIER INOXYDABLE, POURRONS DE STOCKAGE LAMINÉS, PEUVENT RÉDUIRE LE TRANSFERT DE CHALEUR DÛ À LA DIFFÉRENCE DE TEMPÉRATURE ENTRE L'INTÉRIEUR ET L'EXTÉRIEUR, AFIN D'ATTEINDRE LE MAXIMUM D'EFFICACITÉ DU SYSTÈME DE CONGÉLATION, RÉFRIGÉRATION.

ÉPAISSEUR STANDARD DES PLAQUES DE CHAMBRE FROIDE 50, 75, 100, 120, 150, 200, 250 mm

Spécifications des dimensions des panneaux de chambre froide : la largeur standard du panneau à crochets est de 1000 mm, la largeur standard du panneau machine est de 1140 mm, et la largeur standard du panneau de toit est de 1140 mm (en outre : sur demande spéciale, des personnalisations peuvent être réalisées)

PIR (mousse de polyisocyanurate) est le nom complet de la polyisocyanurate modifiée par le polyuréthane. Il s'agit d'une mousse plastique obtenue par modification du polyuréthane à partir d'une mousse appelée polyisocyanurate. Ses propriétés sont assez différentes de celles du polyuréthane. La mousse rigide en polyuréthane est principalement composée de polyols et d'isocyanates. Les polyols se divisent en polyols polyéthers et polyols polyesters. Le produit obtenu par la réaction entre les polyols polyéthers et les isocyanates est le PUR, tandis que la réaction entre les polyols polyesters et les isocyanates produit du polyisocyanurate (en abrégé PIR).

Les panneaux sandwich PIR désignent des mousses rigides en polyuréthane utilisées comme matériau de cœur ; ils emploient généralement des polyols polyesters, un indice d'isocyanate plus élevé (supérieur à 250) ainsi qu'un système de formulation contenant peu ou pas de retardateurs de flamme. La structure squelette de la mousse est composée de

segments d'uréthane et segments d'isocyanurate modifiés à l'uréthane. Les panneaux sandwich PUR font référence aux mousses rigides de polyuréthane utilisées comme matériau de cœur, qui emploient généralement des polyols polyéthers, un indice d'isocyanate plus faible (environ 110~120) et un système de formulation ignifuge. La structure squelette de la mousse est composée de points de chaîne uréthane.

Comparaison des performances entre PIR et PUR

Différence en matière de résistance au feu

Mousse PUR : classe B3, en ajoutant un agent ignifuge, elle peut atteindre la classe B1 ou B2.

Mousse PIR : classe B2, en ajustant la concentration locale de l'anneau d'isocyanurate et d'autres technologies de formulation, elle peut atteindre la classe B1.

Différence en matière de performance d'isolation thermique

Mousse PUR : la conductivité thermique est de 0,022W/mK~0,026W/mK (25℃) ; Mousse PIR : la conductivité thermique peut atteindre 0,019W/mK (25℃)

Différence en termes de capacité

Mousse PUR : densité de 38~40kg/m3, peut satisfaire relativement aux exigences de résistance.

Mousse PIR : densité de 40~45kg/m3, peut satisfaire relativement aux exigences de résistance.

Différence dans la plage de résistance à la température

Mousse PUR : -185 ℃~+110 ℃.

Mousse PIR : -196 ℃~+205 ℃.

Panneau sandwich PUR : utilisation continue à long terme en dessous de +85 ℃.

Panneau sandwich PIR : (indice supérieur à 250) : utilisation continue à long terme en dessous de +150 ℃

Différence d'absorption d'eau

Mousse PUR : 2,5 %~3 %

Mousse PIR : 0,9 %