PIR/PUR sandoordplaat MET GOEIE HITTE-ISELASIE PRESTASIE VAN LIGTE POLIURETAAN AS DIE BINNESTE KERNMATERIAAL, BINNESTE KANT VAN KLEURSTAALPLAAT, ROESVRYSTAALPLAAT VERSTERKTE OPSLAANPLAAT, KAN DIE HITTE-OORDRAG VERMINDER AS gevolg van die temperatuurverskil tussen binne- en buitekant, ten einde die maksimum doeltreffendheid van die vries-, koelesisteem te bereik.
PIR/PUR sandoordplaat MET GOEIE HITTE-ISELASIE PRESTASIE VAN LIGTE POLIURETAAN AS DIE BINNESTE KERNMATERIAAL, BINNESTE KANT VAN KLEURSTAALPLAAT, ROESVRYSTAALPLAAT VERSTERKTE OPSLAANPLAAT, KAN DIE HITTE-OORDRAG VERMINDER AS gevolg van die temperatuurverskil tussen binne- en buitekant, ten einde die maksimum doeltreffendheid van die vries-, koelesisteem te bereik.
KOUDE OPBERGINGSPLAAT DIKTESPESIFIKASIES 50, 75,100, 120, 150, 200,250mm
Die groottespesifikasie van koue-oplegplaat: die standaard breedte van die haak yskasplaat is 1000mm, die standaard breedte van die masjienplaat is 1140mm, en die standaard breedte van die dakplaat is 1140mm( bykomend: volgens u spesiale vereistes kan dit aangepas word )
PIR (Poliesisoziannaatsoom) is die volledige naam van poliuretaan-gemodifiseerde poliesisoziannaat. Dit is 'n soomplastiek wat deur poliuretaan-modifikasie van 'n soom genaamd poliesisoziannaat verkry word. Sy werkverrigting verskil aansienlik van dié van poliuretaan. Rigiede poliuretaanskoem bestaan hoofsaaklik uit poliole en isosianaat. Poliole word verdeel in poliëterpoliole en poliësterpoliole. Die produk wat deur die reaksie van poliëterpoliole en isosianaat geproduseer word, is PUR, en die reaksie van poliësterpoliole en isosianaat produseer poliesisoziannaat (afgekort PIR).
PIR-sandwipanele verwys na rigiede poliuretaanskoem as kernmateriaal, wat gewoonlik poliësterpoliole gebruik, 'n hoër isosianaatindeks (bo 250) en 'n formuleringsisteem met min of geen vlambestryders nie. Die soom se struktuur skelet bestaan uit
karbamaat segmente en karbamaat-gemodifiseerde isosianuraat segmente. PUR sandoord paniele verwys na poliuretaan rigiede skumme as kernmateriale, wat gewoonlik poliëter poli-ole, 'n laer isosianaat indeks (ongeveer 110~120) en 'n vlambestandige formuleringsisteem gebruik. Die skum se struktuur bestaan uit karbamaat kettingpunte.
PIR en PUR prestasie vergelyking
Verskil in vuurweerstand
PUR skum: B3-graad, deur byvoeging van 'n vlambremer, kan dit B1- of B2-graad bereik.
PIR skum: B2-graad, deur die konsentrasie van plaaslike isosianuraat ring en ander formulerings tegnologieë aan te pas, kan dit B1-graad bereik.
Verskil in termiese isolasieprestasie
PUR skum: termiese geleidbaarheid is 0,022W/mK~0,026W/mK (25℃) PIR skum: termiese geleidbaarheid kan 0,019W/mK (25℃) bereik.
Verskil in kapasiteit
PUR skum: digtheid 38~40kg/m3, kan relatief bevredigende sterktevereistes bereik.
PIR skum: digtheid 40~45kg/m3, kan relatief bevredigende sterktevereistes bereik.
Verskil in temperatuurweerstandsbereik
PUR-skuim: -185℃~+110℃.
PIR-skuim: -196℃~+205℃.
PUR-sandwispael: langtermyn-gebruik onder +85℃.
PIR-sandwispael: (indeks bo 250): langtermyn-gebruik onder +150℃
Verskil in waterabsorpsie
PUR-skuim: 2.5%~3%
PIR-skuim: 0.9%